立式真空管式爐均系采用技術(shù)，自行研制開(kāi)發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專(zhuān)院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
    立式真空管式爐各獨(dú)立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器（PID）和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，操作起來(lái)也很方便。針對(duì)實(shí)驗(yàn)的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開(kāi)并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
    立式真空管式爐是利用煤氣與空氣擴(kuò)散燃燒形成高溫火焰，使?fàn)t膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使?fàn)t管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動(dòng)浸潤(rùn)的影響而起到對(duì)流傳導(dǎo)加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內(nèi)焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對(duì)流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤(rùn)而以熱傳導(dǎo)為主，其管內(nèi)焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水。
    電爐為高溫節(jié)能型箱式爐。主要由以下部份組成：
    1、臺(tái)爐體(含氣氛保護(hù)與真空裝置)
    2、套硅碳棒加熱系統(tǒng)
    3、套氣路系統(tǒng)
    4、套溫度控制與顯示系統(tǒng)
    溫度控制系統(tǒng)采用的儀表（島電FP93),內(nèi)置人工智能PID功能,加熱時(shí),根據(jù)工藝要求自動(dòng)進(jìn)行多段加熱程序,達(dá)到有效與控制溫度.
    新?tīng)t在使用前必須按要求進(jìn)行烘爐，客戶(hù)可以根據(jù)自身要求編制加熱曲線使用本爐.當(dāng)本爐停用(累計(jì)6月以上)必須根據(jù)本說(shuō)明書(shū)上的烘爐工藝要求重新烘爐一次。
    管式爐爐膛為一長(zhǎng)方形，采用U形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根，安裝使用方便。其兩端開(kāi)有圓孔，便于剛玉爐管穿過(guò)爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料，具有優(yōu)良的節(jié)能性能和快速升溫性能。