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遇到管式爐不升溫或升溫很慢的情況該如何解決?

更新時間:2021-09-16    瀏覽量:7059
   管式爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,相比真空燒結(jié)爐和氣氛爐等,管式爐占地面積小,熱處理環(huán)節(jié)潔凈度高等優(yōu)點(diǎn)。管式爐與普通設(shè)備完整不同。 此外,由于直接著火,任何走漏都可能招致爆炸或火災(zāi),這也是非消防設(shè)備無法比較的。 加熱式管式爐的爐管壁溫為400-650℃,加熱反響式管式爐(氫轉(zhuǎn)化爐)的壁溫常常在850-1000℃的范圍內(nèi)。高溫爐圈接受低工作壓力,如蒸餾爐,普通1-3mpa,高壓加氫爐,高達(dá)18-20mpa。
  氣氛管式爐管中的介質(zhì)主要是原油,餾分油,溶劑,氫氣等。 在高溫下,油和溶劑很容易決裂和碳化,在嚴(yán)重的狀況下,它們會結(jié)焦。 焦化后,管壁溫度升高,裂痕和焦化相應(yīng)加劇,構(gòu)成惡性循環(huán),影響產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵,也是長周期戰(zhàn)爭穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
  管式爐爐管中的過程介質(zhì)主要是腐蝕性的。氛圍管式爐中的熱量是經(jīng)過諸如硫腐蝕,酸腐蝕,氫腐蝕,氫氣加硫化氫腐蝕等來傳送的。氛圍管式爐存在不同水平的存在。 因而,在選擇爐管和運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測時應(yīng)充沛留意腐蝕問題,那么管式爐做熱處理實(shí)驗(yàn)的步驟是怎么樣的?
  1、運(yùn)用管式爐前先清算爐子周邊環(huán)境。
  2、把需求熱處置的物品運(yùn)送到爐左近,并把所需工具劃一放在工具箱內(nèi)搬至爐旁,便當(dāng)運(yùn)用。
  3、依據(jù)工藝請求設(shè)定升溫程序,升溫速率不得高于10度每分鐘,程序設(shè)定溫度不得高于爐參數(shù)溫度。
  4、裝料時將料盒放置在料盆支架上,翻開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋裝置在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氛圍,直到爐管內(nèi)氧含量到達(dá)工藝請求時停止熱處置。
  5、產(chǎn)品熱處置工藝完成后,應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氛圍并停止降溫,直到爐內(nèi)溫度低于工藝請求時,方可翻開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。取產(chǎn)品時,應(yīng)等到爐溫100℃以下。注:降溫速率不得高于15度每分鐘。
  還要留意的是在管式爐工作時,不得翻開爐門。升溫加熱時,加熱功率不得超越6KW,否則將損傷加熱元件。 通氛圍前要檢查各部位的密封性,避免氣體外泄。而且管式爐在工作時分不要隨意去觸摸爐管,以免燙傷。
  管式爐不升溫或升溫很慢
  1.遇到管式爐不升溫這種情況時不要驚慌,先把管式爐的源關(guān)閉,然后開始分析可能會導(dǎo)致高溫爐不升溫的原因。可能導(dǎo)致爐不升溫的原因一是源壓不夠;二是加熱元件斷路;三是爐爐門沒有關(guān)好,控制器不能正常工作。知道原因后我們就可以用排除法來檢查此問題。先檢查源壓,如源壓沒有問題。再檢查加熱元件,如果發(fā)現(xiàn)加熱元件斷裂,只需更換相同型號的加熱元件即可解決。如果加熱元件沒有問題,那就檢查爐爐門是否關(guān)好,爐門密封性是否完好。如沒關(guān)好,就把爐門關(guān)好鎖緊即可解決。
  2.遇到爐升溫慢的情況也不要著急,先分析原因,出現(xiàn)這種情況的原因一是部分加熱元件斷路,用戶可以使用萬用表檢查并更換相同規(guī)格的加熱元件即可。原因之二可能是因?yàn)楣┚€路的壓降太大或插座及控制開關(guān)接觸不好,或者三相源缺相。這種情況可以用儀器先檢查一下,如果是這種問題,可讓工檢修一下即可。
  綜上所說,用戶在遇到管式爐不升溫或升溫很慢的情況時,先不要著急,分析一下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,然后根據(jù)本文所講述的方法去解決即可。
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